一、新風(fēng)段
新風(fēng)段與新風(fēng)管道、新風(fēng)口相連，應(yīng)在新風(fēng)管上裝新風(fēng)閥，以根據(jù)需要調(diào)控新風(fēng)量。應(yīng)在新風(fēng)口上裝格柵設(shè)施或防鳥網(wǎng)；新風(fēng)口設(shè)置高度應(yīng)離地不少于2.5m，新風(fēng)口水平方向應(yīng)離排風(fēng)口10m以上，垂直方向在排風(fēng)口2m以下。屋頂上的新風(fēng)口應(yīng)高出屋頂1m以上。新風(fēng)口應(yīng)直接對(duì)室外，不能開口于機(jī)房?jī)?nèi)、頂棚內(nèi)或走廊內(nèi)。為減少雜物吸入量，新風(fēng)口風(fēng)速不應(yīng)大于5m/s，以3～4m/s為宜。新風(fēng)口應(yīng)有防雨措施，如安裝擋雨棚或新風(fēng)管向下傾斜一定角度，以防止雨水進(jìn)入凈化空調(diào)機(jī)組。為避免污染，應(yīng)在新風(fēng)段或新風(fēng)管上裝預(yù)過濾裝置。
二、新風(fēng)回風(fēng)混合段
為新風(fēng)與車間回風(fēng)混合的空間，主要完成空氣的導(dǎo)入工作，并可以調(diào)節(jié)新風(fēng)和回風(fēng)的比例。
三、粗效段
濾除大于等于5um的塵粒和各種異物。一般為滌綸無(wú)紡布做的平板式或袋式過濾器。每個(gè)過濾段都應(yīng)安裝阻力監(jiān)測(cè)裝置（如壓差計(jì)），以決定何時(shí)更換過濾器。如能采用壓差自動(dòng)報(bào)警裝置提醒更好。每天記錄壓差值（阻力），當(dāng)終阻力達(dá)到初阻力兩倍值或過濾網(wǎng)達(dá)到規(guī)定使用時(shí)間后須對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換。
四、表冷段
表冷段中裝有表冷器，通過里面流動(dòng)的冷凍水把流經(jīng)管外換熱翅片的空氣冷卻，風(fēng)機(jī)將降溫后的空氣送到潔凈區(qū)域，冷凍水從表冷器的回水管道將所吸收的熱量帶回冷水機(jī)組，放出熱量，降溫后再送回表冷器吸熱，冷卻流經(jīng)的空氣，不斷循環(huán)。主要用來(lái)降低空氣的溫度。當(dāng)空氣溫度降低時(shí)，空氣中含有的水氣部分冷凝成水，因此兼有除濕作用。表冷段在組合式空調(diào)機(jī)組的負(fù)壓段時(shí)，凝結(jié)水排放管應(yīng)安裝水封（U型），水封的高度應(yīng)符合要求。
五、加熱段
加熱可采用工業(yè)蒸氣加熱或電加熱。蒸氣加熱采用蒸氣盤管，盤管可采用不銹鋼管、銅管繞鋼片等。蒸氣采用上進(jìn)下出盤管，蒸氣凝結(jié)水出水口應(yīng)安裝疏水閥。蒸氣管路上應(yīng)安裝閥門調(diào)節(jié)蒸氣流量。電加熱元件固定在框架上，可采用PTC加熱條或翅片式加熱管。電加熱器必須在通風(fēng)情況下才能通電使用，電加熱裝置應(yīng)與送風(fēng)機(jī)連鎖，并應(yīng)設(shè)置無(wú)風(fēng)和超溫?cái)嚯姳Ｗo(hù)。安裝時(shí)電加熱器外殼必須接地，以避免因漏電導(dǎo)致觸電事故。使用時(shí)定期清除加熱器上的污垢。
六、風(fēng)機(jī)段
風(fēng)機(jī)段為空氣流動(dòng)的動(dòng)力段，為調(diào)控風(fēng)量風(fēng)速，風(fēng)機(jī)宜采用變頻控制，無(wú)級(jí)可調(diào)速。風(fēng)機(jī)與電機(jī)安裝在一個(gè)共同底座上，并采用彈簧減震器減震。風(fēng)機(jī)與箱體柔性連接。風(fēng)機(jī)主要使用離心風(fēng)機(jī)，按驅(qū)動(dòng)形式可以分為兩類：皮帶輪驅(qū)動(dòng)式、直聯(lián)式。風(fēng)機(jī)變頻控制具有下列優(yōu)點(diǎn)：能適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)的阻力變化，可使系統(tǒng)風(fēng)量恒定、房間壓力穩(wěn)定；可滿足值班送風(fēng)要求；風(fēng)機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn)；節(jié)能等。
七、消毒段
對(duì)空氣的消毒可采用多種方法，如甲醛、過氧乙酸、環(huán)氧乙烷等化學(xué)試劑熏蒸，臭氧對(duì)其高效、環(huán)保、廣譜、經(jīng)濟(jì)、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)而廣泛應(yīng)用。將抽樣發(fā)生器裝在消毒段，HVAC系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)將其送入潔凈區(qū)，擴(kuò)散分布至整個(gè)區(qū)域。臭氧易分解難于儲(chǔ)存，須現(xiàn)制現(xiàn)用。
據(jù)《消毒技術(shù)規(guī)范》中，采用20mg/m³濃度的臭氧，作用30min，對(duì)自然菌的殺滅率達(dá)到90%以上。所以，臭氧對(duì)空氣中的微生物殺滅作用明顯。須驗(yàn)證臭氧消毒效果，消毒過程中每間隔一定時(shí)間測(cè)試潔凈區(qū)關(guān)鍵區(qū)域及換氣次數(shù)少的潔凈室，以臭氧濃度達(dá)到20mg/m³要求開始計(jì)時(shí)，維持此濃度至少30min。消毒程序結(jié)束后可根據(jù)情況檢測(cè)浮游菌、沉降菌、表面微生物以確定消毒效果。
臭氧對(duì)人體有害。使用臭氧對(duì)空氣消毒時(shí)須關(guān)閉潔凈區(qū)排風(fēng)裝置，且在潔凈區(qū)無(wú)人條件下進(jìn)行，消毒后至少過30min才能進(jìn)入（國(guó)家規(guī)定大氣中臭氧允許濃度為0.2mg/m³）。溫度對(duì)臭氧的衰減速度影響極大，多種因素如溫度、相對(duì)濕度等可影響臭氧的殺菌效果，應(yīng)加以控制。臭氧為強(qiáng)氧化劑，濃度越高作用越強(qiáng)，加速潔凈區(qū)部分材料老化，應(yīng)加以注意。
八、中效段
濾過1um以上的塵粒一般由中細(xì)孔泡沫塑料、滌綸無(wú)紡布及玻璃纖維等制成。中效過濾段和粗效過濾段一樣也應(yīng)安裝壓差計(jì)。
九、加濕段
根據(jù)加濕方式，加濕器可分為三類：（1）蒸汽加濕式：噴干蒸氣、電熱式、電極式、PTC蒸氣發(fā)生器；（2）噴霧蒸發(fā)式：噴淋式、高壓噴霧式、超聲波式、濕膜蒸發(fā)式；（3）遠(yuǎn)紅外式。加濕時(shí)濕氣來(lái)源宜采用純蒸氣或純化水。噴霧蒸發(fā)式加濕有滋生細(xì)菌的條件，一般不采用。采用電熱式、電極式、PTC蒸汽發(fā)生器加濕時(shí)，設(shè)備應(yīng)有缺水?dāng)嚯娂皥?bào)警功能。
十、消聲段
凈化空調(diào)系統(tǒng)噪聲超過允許值時(shí)，應(yīng)采用隔聲、消聲、隔震等措施，消聲設(shè)施不得影響潔凈室凈化條件。一般使用阻性片式消聲器，微穿孔片式消聲器。
十一、除濕段
空氣除濕的原理和方法有：升溫降濕、冷卻除濕、吸附除濕三類。當(dāng)產(chǎn)品或工藝要求潔凈區(qū)為低濕度，且表冷段冷卻除濕及加熱段升溫降濕都無(wú)法達(dá)到其要求時(shí)，應(yīng)安裝轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)吸附除濕。
十二、組合式空調(diào)機(jī)組構(gòu)件-門
所有的空氣處理單元都應(yīng)安裝檢修門，檢修門應(yīng)足夠?qū)?，允許操作人員進(jìn)行清潔和檢查。所有盤管都應(yīng)在每個(gè)面安裝一個(gè)檢修門。門一般應(yīng)朝壓力高的方向開啟，正壓密封。門應(yīng)該是雙墊片擠壓設(shè)計(jì)，所有的門都應(yīng)防撞、防污，且視孔清晰。為安全起見，所有的門都須在空氣處理單元內(nèi)部有門把手，內(nèi)部門把手可防止工作人員被困在空氣處理單元內(nèi)部。
十三、組合式空調(diào)機(jī)組構(gòu)件-風(fēng)管
風(fēng)管應(yīng)選用表面不易起塵、不易積塵和便于清掃的金屬材料制造，咬口縫均應(yīng)膠封。風(fēng)管應(yīng)有足夠內(nèi)徑，控制風(fēng)速在以下范圍：總管風(fēng)速在7～9m/s，無(wú)風(fēng)口支管或干管風(fēng)速在5～7m/s，有風(fēng)口支管或干管風(fēng)速在3～5m/s。風(fēng)管法蘭之間均應(yīng)有密封墊，密封墊材料宜為閉孔海綿橡膠，嚴(yán)禁采用含開孔孔隙和易產(chǎn)塵、易老化的材料。厚度不應(yīng)小于5mm。密封墊上不得有涂料。風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)密包裹保溫材料，內(nèi)外壁不得結(jié)露。風(fēng)管上應(yīng)按要求設(shè)防火閥。風(fēng)管與設(shè)備應(yīng)柔性連接。