1、適用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制作、安裝、驗(yàn)收應(yīng)遵循(包括但不限于)下列規(guī)范、規(guī)程:
《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB50009-2006
《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB50011-2008
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50017-2003
《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 CECS102:2002
《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923
《冷彎薄壁型鋼設(shè)計規(guī)范 》 GB50018-2002
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205-2001
《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-91
《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81-2002
《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700-2006
《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T1591-2008
《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副技術(shù)條件》 GB/T 3632 ~3633-2008
《碳素鋼埋弧焊用焊劑》 GB/T5293-1999
《熔化焊用鋼絲》 GB/T14957-1994
《低合金鋼埋弧焊用焊劑》 GB/T12470-2003
《低合金鋼焊條》 GB/T5118-1995
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001
《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》 GBT50328-2001
2、技術(shù)要求
2.1施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照本工程鋼結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計圖紙、設(shè)計總說明的要求和相關(guān)施工、檢測、驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工。
2.2本工程所采用的鋼材除滿足國家材料規(guī)范要求外,地震區(qū)尚應(yīng)滿足下列要求:
(1)鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)大于0.85。
(2)鋼材應(yīng)具有明顯的屈服臺階,且伸長率應(yīng)大于20%。
(3)鋼材應(yīng)具有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。
2.3低碳合金結(jié)構(gòu)鋼(Q345)鋼板及型材,主要用于鋼柱、鋼梁。Q345鋼材應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《低碳合金結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T1591-94中規(guī)定的各項(xiàng)化學(xué)元素,成分及機(jī)械性能要求。鋼材屈服強(qiáng)度fy>345N/mm2。對于焊接結(jié)構(gòu), 應(yīng)采用B級鋼材。吊車梁、桁架吊車梁應(yīng)采用C級鋼材。碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q235)鋼板及型材,用于屋面、柱間支撐和系桿。 Q235鋼材應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700中規(guī)定的各項(xiàng)化學(xué)元素,成分及機(jī)械性能要求。鋼材屈服強(qiáng)度fy>235N/mm2。對于焊接結(jié)構(gòu) 應(yīng)采用B級鋼材。
2.4當(dāng)焊接構(gòu)件鋼材厚度>40mm時,其抗拉試件在板厚方向的收縮率,應(yīng)不小于《厚度方向性能鋼板》 GB50313關(guān)于 規(guī)定的容許值。
2.5焊條
(1)焊條型號的具體選用,應(yīng)遵循《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定,焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB/T5117國家標(biāo)準(zhǔn)。
(2)Q345與Q345鋼之間焊接應(yīng)采用E50型焊條.Q235與Q235鋼間焊接應(yīng)采用E43型焊條,Q345與Q235鋼之間焊接應(yīng)采用E43型焊條。
2.6高強(qiáng)度螺栓
本工程高強(qiáng)螺栓性能等級:全部采用10.9級(螺桿采用20MnTiB;螺母采用15MnVB,墊圈采用45號鋼)。設(shè)置高強(qiáng)螺栓部位的構(gòu)件(零件)接觸面,應(yīng)采用噴砂處理,其摩擦系數(shù):對于Q235構(gòu)件不小于0.45;對于Q345構(gòu)件不小于0.50。
2.7普通螺栓
本工程普通螺栓均采用Q235鋼制成的C級螺栓。
2.8屋面檁條、墻面檁條:屋面檁條選用冷彎薄壁Z型鋼及輕型槽鋼。
2.9屋面板、墻面板:詳見建筑施工圖設(shè)計說明。
3、鋼結(jié)構(gòu)的制作與加工
3.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)的規(guī)定進(jìn)行。
3.2所有鋼構(gòu)件在制作前均放1:1施工大樣,復(fù)核無誤后方可下料。
3.3鋼材加工前應(yīng)進(jìn)行校正,使之平整,以免影響制作精度。
3.4螺栓孔徑(D)要求: 對于M12~M16 : D=(d+1.5)mm(d為螺桿直徑); 對開M18~M30 : D=(d+2.0)mm(d為螺桿直徑)。
3.5焊縫質(zhì)量等級及焊接工程的主要施工要求:
3.5.1焊接時應(yīng)選擇合理的焊接工藝及焊接順序,以減小焊接應(yīng)力和焊接變形。
3.5.2組合H型鋼的腹板與翼緣的焊接應(yīng)采用自動埋弧焊機(jī)焊接,且四道連接焊縫均應(yīng)雙面滿焊,輕鋼薄壁構(gòu)件允許單面焊接。
3.5.3組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形應(yīng)以機(jī)械或火焰矯正調(diào)直,具體做法應(yīng)符合GB50205-2001的相關(guān)規(guī)定。
3.5.4構(gòu)件角焊縫厚度范圍詳表1(角焊縫的zui小焊角尺寸hf) 和表2(角焊縫的zui大焊角尺寸hf)。
3.5.5焊縫質(zhì)量等級:(除另有注明者外),所有在工廠制造的V形及K形坡口全熔透焊縫均為一級焊縫;所有在現(xiàn)場安裝的坡口焊縫,包括節(jié)點(diǎn)上、下翼緣及腹板的焊縫,上、下柱拼接節(jié)點(diǎn)焊縫,均為二級焊縫。連接板貼角焊縫均為三級焊縫。
工廠焊接的焊縫應(yīng)采用自動焊接和半自動焊接,現(xiàn)場焊接可采用手工焊接,但應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。
3.5.6應(yīng)保證切割部位準(zhǔn)確、切口整齊。切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈。切割后應(yīng)清除毛刺、熔渣和飛濺物。毛刺、熔渣和飛濺物。
3.5.7組合型鋼,例如H型鋼及T型鋼,除特別說明外,均采用全熔透的角接焊縫。
3.5.8焊縫質(zhì)量檢驗(yàn):
3.5.8.1對二級以上焊縫,應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001的5.1及5.2規(guī)定進(jìn)行外觀及 超聲波(或射線)探傷檢查及處置,并作記錄。
3.5.8.2對三級焊縫,應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001的5.1及5.2規(guī)定進(jìn)行外觀檢查及處置,并作記錄。
3.5.9焊工要求:
3.5.9.1應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范GB50205-2001中強(qiáng)制性條文5.2.2之規(guī)定,持證上崗,對于鋼架及桁架吊車梁,施焊后應(yīng)打上焊工鋼印,并做記錄。
3.5.9.2構(gòu)件焊接時應(yīng)采取必要措施控制焊接應(yīng)力與焊接變形。
3.5.9.3對所有焊縫的要求,應(yīng)按設(shè)計圖紙及國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。
3.5.9.4 29m、30m跨度鋼架梁應(yīng)按1/750比例起拱,施工圖中有明確要求者除外。
4、鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸、檢驗(yàn)、堆放
4.1在運(yùn)輸及操作過程中應(yīng)采取措施防止構(gòu)件變形和損壞。
4.2結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行全面檢查:如構(gòu)件的數(shù)量、長度、垂直度,安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸是否符合設(shè)計要求等。
4.3構(gòu)件堆放場地應(yīng)事先平整夯實(shí),并做好四周排水。
4.4構(gòu)件堆放時,應(yīng)先放置枕木墊平,不宜直接將構(gòu)件放置于地面上。
5、鋼結(jié)構(gòu)的安裝
5.1柱腳及基礎(chǔ)錨栓:
5.1.1應(yīng)在混凝土短柱上用經(jīng)緯儀及墨線將各柱中心線彈出,并用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測到錨栓上。
5.1.2基礎(chǔ)底板,錨栓尺寸經(jīng)復(fù)驗(yàn)符合GB50205要求且基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的 75 %后放可進(jìn)行鋼柱安裝。
5.1.3鋼柱腳地腳錨栓采用螺母可調(diào)平方案,鋼柱腳應(yīng)設(shè)置鋼抗剪鍵,詳見結(jié)構(gòu)施工圖。待主結(jié)構(gòu)支撐等配件安裝就位, 結(jié)構(gòu)形成空間單元(幾何不變體系)且經(jīng)檢測、校核幾何尺寸確認(rèn)無誤后,應(yīng)對柱底板和基礎(chǔ)(或混凝土短柱)頂面間的空隙采用C35微膨脹自流性細(xì)石砼或灌漿料填實(shí),可采用壓力灌漿,應(yīng)確保密實(shí)。
5.2結(jié)構(gòu)吊(安)裝:
5.2.1結(jié)構(gòu)吊(安)裝時,應(yīng)采取有效措施,確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,并防止產(chǎn)生過大變形。
5.2.2屋架安裝順序:應(yīng)先安裝靠近山墻的有屋面支撐系統(tǒng)的兩榀屋架,而后安裝其它屋架。待頭兩榀屋架安裝完畢后,應(yīng)在兩榀屋架間將垂直支撐,水平系桿,檁條及屋面水平支撐全部裝好,安裝完成后應(yīng)利用屋面水平支撐調(diào)整構(gòu)件間的垂直度及水平度;待調(diào)整正確后方可鎖定支撐,而后安裝其他屋架。除頭兩榀屋架外,其余榀的檁條的螺栓均應(yīng)校準(zhǔn)后再行擰緊。
5.2.3屋架組裝:對于大跨度屋架,在地面組裝時應(yīng)盡量采用立拼,以防屋架各桿件發(fā)生側(cè)向變形。
5.2.4檁條的安裝應(yīng)待屋架調(diào)整定位后進(jìn)行,檁條安裝后應(yīng)用拉桿調(diào)整平直度。
5.2.5如遇到大風(fēng)、暴雨等不良?xì)夂驐l件應(yīng)禁止安裝鋼結(jié)構(gòu)、并提前對已安裝好的結(jié)構(gòu)做好安全防范措施。
5.2.6結(jié)構(gòu)安裝完成后,應(yīng)詳細(xì)檢查運(yùn)輸,安裝過程中涂層的擦傷,并補(bǔ)刷油漆。對所有的連接螺栓應(yīng)逐一檢查,以防漏擰或松動。
5.2.7待鋼結(jié)構(gòu)全部安裝完畢并檢查確認(rèn)無誤后,屋面板(鋼承板)方可進(jìn)行安裝,根據(jù)施工圖鋪板方向進(jìn)行鋪板,鋪板時鋼板應(yīng)保證平整,然后再安裝栓頂。
5.2.8不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其他重物,不得在構(gòu)件上加焊非設(shè)計要求的其他物件。
5.3所有剖口對接焊的焊角除注明外均為45°。
5.4必須保證錨固鋼筋與預(yù)埋鋼板的焊接可靠,預(yù)埋鋼板應(yīng)定位準(zhǔn)確。
5.5高強(qiáng)螺栓施工:
5.5.1鋼構(gòu)件加工時,在鋼構(gòu)件高強(qiáng)螺栓結(jié)合部位表面除銹、噴砂后立即貼上膠帶密封,待鋼構(gòu)件吊裝拼接時用鏟刀將膠帶鏟除干凈。
5.5.2螺栓的上下接觸面處如有1/20以上的斜度時,應(yīng)采用墊圈墊平。
5.5.3對于在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的因加工誤差而無法進(jìn)行施工的構(gòu)件螺拴孔,不得采用錘擊螺栓強(qiáng)行穿入或用氣割擴(kuò)孔,應(yīng)與設(shè)計單位及相關(guān)部門協(xié)商處理。
5.5.4高強(qiáng)螺栓.螺母和墊圈采用《碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB699-88)中規(guī)定的鋼材制作;其熱處理、制作和技術(shù)要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件》(GB/T1228~1231-91)的規(guī)定。
5.5.5扭剪型高強(qiáng)螺栓擰斷順序應(yīng)由中間向兩端逐步交錯將Z字型擰斷。對栓焊連接接頭的施工順序中,應(yīng)遵循"初擰-焊接-終擰"的順序;擰斷完成后,應(yīng)檢查尾長是否符合要求。
5.5.6高強(qiáng)螺栓的孔必須是鉆成的(或沖成較小孔徑,然后擴(kuò)孔)。
5.6普通螺栓施工中有關(guān)要求見國家標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001中6.2有關(guān)規(guī)定。
5.7凡本說明未盡事宜,均按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)的有關(guān)要求執(zhí)行。
6、鋼結(jié)構(gòu)的涂裝
6.1除銹:除鍍鋅構(gòu)件外,制作前鋼構(gòu)件表面均應(yīng)進(jìn)行噴砂(拋丸)除銹處理,不得手工除銹,除銹質(zhì)量等級應(yīng)達(dá)到國標(biāo)GB8923中Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。
6.2防腐涂層:
底漆一遍,環(huán)氧富鋅防銹漆,涂層厚度:室內(nèi) 25~30 微米;室外 25~30 微米;
中間漆二遍,環(huán)氧富鋅防銹漆,涂層厚度:室內(nèi) 25~30 微米;室外 25~30 微米;
面漆二遍,防火涂料,修補(bǔ)漆共五遍,各層如上,涂層厚度: 室內(nèi) > 125 微米;室外 > 150 微米;其它外露金屬構(gòu)件均刷環(huán)氧云鐵底漆二道,丙烯酸聚氨酯面漆二道。
6.3下列情況免涂油漆:埋于混凝土中、與混凝土接觸面、將焊接的位置、高強(qiáng)螺栓連接范圍內(nèi)構(gòu)件接觸面。
7、鋼結(jié)構(gòu)防火工程
7.1本工程防火等級為一級,要求鋼構(gòu)件耐火極限為:鋼柱3小時,鋼梁2.5小時,樓板、樓梯1.5小時,檁條1.5小時。
7.2施工所選用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料與防銹蝕油漆(涂料)之間應(yīng)進(jìn)行相容性試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可使用。
8、鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)
8.1鋼結(jié)構(gòu)使用過程中,應(yīng)根據(jù)材料特性(如涂裝材料使用年限,結(jié)構(gòu)使用環(huán)境條件等),定期對結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要維護(hù)(如對鋼結(jié)構(gòu)重新進(jìn)行涂裝,更換損壞構(gòu)件等),以確保使用過程中的結(jié)構(gòu)安全。
8.2鋼柱柱腳在柱腳頂面以上的部分應(yīng)采用C25強(qiáng)度等級混凝土包裹(保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm),并應(yīng)使包裹的混凝土部分頂標(biāo)高至-0.200。
8.3受高溫作用的結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)不同情況采取下列防護(hù)措施:
8.3.1當(dāng)結(jié)構(gòu)可能受到熾熱熔化金屬的侵害時,應(yīng)采用磚或耐熱材料做成的隔熱層加以防護(hù)。
8.3.2當(dāng)結(jié)構(gòu)的表面長期受輻射熱達(dá)到150C°以上或在短時間內(nèi)可能收到火焰作用時,應(yīng)采取有效的防護(hù)措施(如加隔熱層或水套等)。
9、鋼結(jié)構(gòu)抗震補(bǔ)充措施
9.1焊接H形鋼柱或箱型柱在下列范圍內(nèi),柱翼緣與柱腹板必須是全融透焊縫:
9.1.1梁柱剛接接頭處,梁高度Hb及上下各500mm范圍內(nèi)。
9.1.2柱接頭部位及上下各100mm范圍內(nèi)。
9.2焊接柱其余部位,可用部分焊透V型焊縫,焊腳尺寸S不小于腹板厚度的1/2,或雙面貼角焊縫。